免維護耐高溫滾珠絲桿
滾珠螺桿使用上的注意事項
潤滑
使用滾珠螺桿時，必須要具有足夠的潤滑，如果潤滑不夠會發生與金屬接觸，導致摩擦與磨損的增加，造成故障或是壽命縮短等。
滾珠螺桿所使用的潤滑劑可分為潤滑油與潤滑膏兩種。一般在保養上，潤滑膏可以隨著回轉速度的增加使動摩擦力矩直線地增加，超過3-5m/分時則以潤滑油方式較佳。但是，也不要忘記利用潤滑膏也出現過達到10m/分的實例，就設備而言也有適用于成本較低廉的潤滑膏者。一般來說，為了充分發揮滾珠螺桿的機能，5m/分左右的潤滑油是最適當的。
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潤滑方法 |
檢查間隔 |
檢查項目 |
補給或更換間隔 |
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自動間隔補給 |
每一星期 |
油量污臟等 |
每次檢查時補給，但視油槽容量做適當補充 |
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潤滑膏 |
工作初期2~3個月 |
污臟屑粉混入等 |
通常每一年補給，但依檢查結果適當補充 |
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油浴 |
每日開工前 |
油面管理 |
視消耗狀況適當的規定化 |
防塵
珠螺桿與滾動軸承一樣，當有混入異物或水分時，磨損會增加，有時會導致破損。
例如工作機械由于工作環境，可能會混入切屑或切削油。因此當有從外部混入異物的可能是，應如圖5.1所示，以折布（蛇腹型）或套筒伸縮管等，完全罩住螺桿軸。
偏荷重
當偏荷重現象發生時，將直接影響螺桿的壽命及噪音且多隨著運轉不順的手感，若螺桿空載時與組裝后順暢度不同，除了注意螺桿本身的精度外，大多是組合精度不良產生偏荷重現象。
滾珠螺桿的選定要領
選擇滾珠螺桿時，首先要盡量地調查清楚運轉條件再決定設計，這是最基本的原則。而且，選擇的要素有負荷重、沖程、力矩、定位精度、重覆定位精度、剛性、導程、螺帽孔徑，各個要素之間都有關聯，其中一項要素改變就會引起其他要素的改變，必須注意要素之間的均衡。
滾珠螺桿的壽命
滾珠螺桿即使在正確狀態下使用，在過一段時間后也會因劣化而無法再使用。而劣化到無法使用為止的時間即為滾珠螺桿的壽命，一般區分為發生剝離現象時之疲勞壽命及因磨損所導致的精度劣化壽命等。
基本靜額定負荷Coa
所謂基本靜額定負荷是指當承受最大應力的螺桿軸及螺帽內的滾珠溝槽接觸部與鋼珠的永久變形量的和達到鋼珠直徑的0.01％時的軸方向負荷謂之。
基本動額定負荷Ca
所謂動額定負荷是指一批相同的滾珠螺桿以相同的條件回轉10次，其中以90％的螺桿不因滾動疲勞而產生剝離現象此時所承受的軸方向負荷即為動額定負荷（Ca）。
容許回轉數
（1）危險速度
必須檢討滾珠螺桿之回轉數使不至于與螺桿的固有振動數發生共振（發生共振時之速度，位置危險速度）
以危險速度的80％以下為容許回轉數。螺桿軸外徑125mm以上時，請依據右式算出。
容許回轉數的刻度，請依據滾珠螺桿的支持方法加以選定。使用回轉數在危險速度上有問題時，請加裝中間支撐以提高螺桿之固有振動數，此方法亦為有效方法。
（2）dm.n值
容許回轉數亦受表示周速的dm.n值（dm：鋼珠之中心圓徑mm，n：回轉數rpm）之限制。
精密用（精度等級C7以上）dm.n≤70，000一般產業用（精度等級C10）dm.n≤50,000
若需制造上述極限以上的滾珠螺桿，因需要特殊對策，于選用前，請洽Rnms LM®。
（*螺桿長度/軸徑之比：ε＞70時，制造上必須特別安排，請洽Rnms LM®。）
